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?在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,引腳(PIN)雖小,卻承載著芯片與外界通信的全部命脈。它們是決定產(chǎn)品性能與可靠性的關(guān)鍵觸點(diǎn)。隨著封裝密度不斷提升,引腳間距已縮小至0.2mm,精度要求達(dá)到±5μm。傳統(tǒng)的人工目檢和常規(guī)視覺(jué)檢測(cè)方法在精度、效率和穩(wěn)定性上已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代產(chǎn)線的需求。
01. 色差干擾
當(dāng)PIN引腳翹曲缺陷在圖像中所占的像素區(qū)域極為微小時(shí),傳統(tǒng)相機(jī)因采用插值算法進(jìn)行色彩重構(gòu),往往導(dǎo)致缺陷部分的顏色信息被錯(cuò)誤識(shí)別,進(jìn)而影響檢測(cè)的精度與可靠性。
02. 檢測(cè)效率不足
現(xiàn)代產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍快,人工檢測(cè)速度慢且一致性難以保證,成為產(chǎn)能提升的瓶頸。
03. 精度極限
0.2mm的間距,±5μm的公差,細(xì)微的彎曲、偏移或尺寸偏差,都可能導(dǎo)致連接失效。傳統(tǒng)人工目檢或常規(guī)相機(jī)方案,在面對(duì)高反光金屬、微小缺損時(shí),極易產(chǎn)生誤判或漏檢,成為質(zhì)量防線的“盲區(qū)”。
PIN引腳檢測(cè)需求
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)參數(shù) |
|---|---|
| 工件面積 | 13.09x8.83x5.88mm (長(zhǎng)x寬x高) |
| 檢測(cè)部位 | 底部正光檢測(cè)外觀/頂部正光檢測(cè)外觀 |
| 檢測(cè)效率 | 每分鐘檢測(cè)200-250數(shù)量根據(jù)樣件送料速度 |
針對(duì)以上痛點(diǎn),JAI 推出APEX系列棱鏡分光相機(jī)解決方案。

01. 真實(shí)色彩還原
采用獨(dú)特的三棱鏡分光技術(shù),將同光軸光線精準(zhǔn)分解為RGB三通道獨(dú)立成像,尤其在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)速度不穩(wěn)定及檢測(cè)物體表面不平整的應(yīng)用中,避免傳統(tǒng)拜耳相機(jī)產(chǎn)生的色彩串?dāng)_和摩爾紋。
這意味著,無(wú)論是PIN引腳的細(xì)微色澤、塑封體的紋理,還是焊錫的光澤,都能被真實(shí)、一致地捕捉,為后續(xù)測(cè)量提供穩(wěn)定圖像輸入。

02. 高分辨率細(xì)節(jié)呈現(xiàn)
320萬(wàn)像素分辨率,配合優(yōu)質(zhì)光學(xué)鏡頭,清晰呈現(xiàn)引腳輪廓(腳趾、腳跟、腳側(cè)),支持±5μm級(jí)別的高精度尺寸與位置測(cè)量。

03. 速度匹配產(chǎn)線節(jié)奏
最高106fps幀率適用于高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景,可無(wú)拖影捕捉圖像,滿(mǎn)足高節(jié)拍需求。
04.工業(yè)級(jí)可靠性
堅(jiān)固設(shè)計(jì),支持標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,易于集成到現(xiàn)有自動(dòng)化產(chǎn)線,與PLC、機(jī)械臂及MES系統(tǒng)協(xié)同工作。
在半導(dǎo)體封裝持續(xù)向高密度、高精度發(fā)展的趨勢(shì)下,穩(wěn)定可靠的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已成為保障良率與效率的重要環(huán)節(jié)。JAI APEX系列相機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)的色彩分離與高分辨率成像,為引腳檢測(cè)提供了從源頭上可信任的圖像基礎(chǔ),幫助企業(yè)在提升檢測(cè)精度的同時(shí),兼顧產(chǎn)線效率與系統(tǒng)穩(wěn)定性。